Amiante : et si le recyclage des déchets passait par les toilettes ... ?

L'amiante-ciment est un produit couramment utilisé dans le secteur du bâtiment jusqu'à son interdiction en raison de ses dangers pour la santé. Aujourd'hui, la gestion des déchets contenant de l'amiante est un enjeu majeur et des solutions innovantes se développent pour leur recyclage. Parmi elles, des chercheurs italiens ont étudié l'intégration des ardoises en ciment amiante "détoxifiées" dans la production de céramique sanitaire.

Le 10 février 2025

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Recyclage des Ardoises en Amiante- Ciment "neutralisées" dans la Production de Céramique Sanitaire

Temps de lecture estimée : 5 minutes
Catégorie : Gestion des déchets, recyclage des matériaux amiante et innovation industrielle

L'amiante-ciment est un produit couramment utilisé dans le secteur du bâtiment jusqu'à son interdiction en raison de ses dangers pour la santé. Aujourd'hui, la gestion des déchets contenant de l'amiante est un enjeu majeur et des solutions innovantes se développent pour leur recyclage. Parmi elles, des chercheurs ont étudié l'intégration des ardoises en ciment amiante "détoxifiées" dans la production de céramique sanitaire. 

Cette étude a été réalisée par des chercheurs issus de :

Pourquoi recycler les ardoises en amiante-ciment ?

L'amiante, matériau cancérogène, a été largement utilisé dans la construction. Les déchets contenant de l'amiante sont actuellement gérés par des solutions (enfoussiement ou inertage thermique) souvent coûteuses et non idéales sur le long terme. D'après des chercheurs italiens, une alternative consiste à les traiter thermiquement pour détruire les fibres d'amiante et transformer le matériau en une ressource réutilisable.

Le traitement thermique des ardoises en amiante-ciment

Le procédé repose sur un traitement à haute température (1 100 °C), permettant de neutraliser les fibres d'amiante et de générer une poudre détoxifiée appelée DCAP ("Deactivated Cement Asbestos Powder"). Cette poudre peut ensuite être réintroduite dans la fabrication de produits céramiques, notamment des équipements sanitaires en céramique vitrifiée.

L'intégration du DCAP dans la céramique sanitaire

La production de céramique sanitaire repose sur des matières premières telles que le quartz, le feldspath et les argiles. Le DCAP peut remplacer jusqu'à 5 % du quartz ou du feldspath sans altérer significativement les propriétés technologiques et esthétiques du produit final.

 

Avantages du recyclage du DCAP

  • Valorisation des déchets amiantés : réduction de la mise en décharge et meilleure gestion des déchets dangereux.

  • Réduction de la consommation de ressources naturelles : substitution partielle du quartz et du feldspath.

  • Propriétés similaires aux matières traditionnelles : la céramique obtenue présente une résistance comparable aux produits classiques.

 

Défis à relever

  • Coloration du matériau : le DCAP a une teinte ocre pouvant influencer la couleur finale de la céramique.

  • Présence de sels sulfatés : ceux-ci augmentent la demande en dispersant lors du processus de fabrication.

Une solution d'avenir pour la gestion des déchets amiantés

D'après les chercheurs italiens, l'incorporation du DCAP dans la production de céramique sanitaire constitue une voie prometteuse pour la valorisation des déchets d'amiante-ciment. Bien que des ajustements soient nécessaires pour optimiser le processus, cette approche offrirait une solution durable, réduisant l'impact environnemental tout en préservant les ressources naturelles.

 

Si cette méthodologie était confirmée, le développement de cette technologie pourrait ainsi favoriser une gestion plus écologique et économique des déchets amiantés, tout en répondant aux enjeux de l'économie circulaire dans le secteur du bâtiment et des matériaux céramiques.

Pour en savoir plus et bénéficier de notre veille réglementaire et normative, nous consulter.

 

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